石(shí)墨製品石墨坩堝廠家介紹石墨坩(gān)堝詳細情況
石墨製品石墨坩(gān)堝廠家介(jiè)紹石墨坩堝詳細情況
由於石(shí)墨製品石(shí)墨坩堝具(jù)有較(jiào)好的熱導率和較高的耐熱性,且高溫運用時熱膨脹係數小,對急熱有(yǒu)必定的(de)抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有(yǒu)很強的耐(nài)蝕性,有很好的化學穩定性。廣泛運用於冶金.鑄造.機械(xiè).化工等作業,廣(guǎng)泛運用於合金工(gōng)具鋼的(de)練習及(jí)有色金屬及(jí)合金的熔煉。
石墨(mò)製品石墨坩堝的特性。
由於石墨製品石墨坩堝具有較好的熱導率和較(jiào)高(gāo)的耐熱性,且高溫運(yùn)用時熱膨脹係數(shù)小,對急熱有必定的抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性,有很(hěn)好的化學穩定性。
石墨坩堝,由於具有上述優異功用,因此在冶金.鑄造.機械.化工等工業部門中,廣泛運用於合金工具鋼的練習及有色金屬及有色金屬及合金的熔煉。具有超卓的技術和經濟效益(yì)。
我國石墨坩堝出產技術(shù)水平已抵達甚至超過了進口坩(gān)堝,國產坩堝質量較好,有如(rú)下特征:
1.石墨坩堝密度大,使坩堝具有最佳(jiā)的導熱(rè)性(xìng),其(qí)導熱效果明顯優於其它(tā)進口坩堝;
2.石墨坩堝(guō)表麵特別釉層和細(xì)密成型材料,極大地提高了產品的耐蝕性,延伸了其運用壽數;
3.石墨(mò)坩堝中的石墨成分都是天然石墨,具有很好的導(dǎo)熱功用。在加熱後,石墨坩(gān)堝(guō)不能當即放在冷的金屬桌麵上,避免由(yóu)於劇烈冷卻而割裂(liè)。多種和(hé)少數的合金熔化最適合(hé)運用坩堝。
替換(huàn)合金材料時,隻需替(tì)換石墨坩堝。反射爐及非坩堝式(shì)感應(yīng)爐等(děng)其它熔解辦法適用於單層合金的大範圍熔解,若改變熔融類型,若不替換內襯的(de)耐火材料,則會構成金屬汙染。
二、石墨坩(gān)堝的功用運用。
用於加熱的石墨坩堝首要用於(yú)銅、鋁、合金及其他有色金屬的熔煉。
1.能源消耗低,由於石墨坩堝規劃合理,結構先進,材料新,經實驗,能(néng)耗比同類(lèi)型的(de)同類爐低。
2.低汙染,由於可以運用(yòng)清潔能源,如天(tiān)然氣或液化氣.汙染較小。
高純石墨坩堝爐首要用於金、銀、稀有金屬的練習。首要(yào)用於化驗車間和鉑金、金屬礦(kuàng)的練習稀有金屬。石墨(mò)坩堝在空氣條件下能否在2000度高溫下進行劇烈分化氧(yǎng)化?熔(róng)融金屬會滲碳嗎?滲碳是最(zuì)為喪身的。一般來說,在空氣中能抵達2000度,但會很快被氧化,當然存在金(jīn)屬滲碳問題,現(xiàn)在市道(dào)上有一(yī)些專門(mén)的防滲碳塗料,運用效果還不(bú)錯。
三.石墨坩堝的(de)修補。
1.石(shí)墨坩堝(guō)嚴峻避免濕潤,貯存時需放置在單調處或木架(jià)上。
2.轉移時輕拿輕放,製止摔震。
3.運用前需先在單調設備或爐旁加熱烘焙,逐漸升溫至500℃。
4.坩堝置於爐口麵下(xià),避免坩堝上(shàng)口磨(mó)損。
5.進料時,應(yīng)根據所需的溶量,不可加料過多、過緊以防緊縮。
6.爐料和坩堝夾具應與坩堝外(wài)形相符,夾(jiá)此中心防護部受力損壞。
7.拔(bá)去(qù)坩堝表內壁溶渣(zhā)、粘焦時,要擊打避免損壞(huài)坩堝。
8.坩堝和爐壁的距離要恰當,而(ér)且坩堝要放在爐內的正中。
9.運用恰(qià)當的助燃劑.添加物會縮短坩堝的運用壽數。
10.在運用過程中,每周轉一次(cì)坩堝,可以延伸坩堝的運用壽數
11.避免(miǎn)強腐蝕火焰直接噴坩(gān)堝周圍麵及(jí)底部(bù)。
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