石墨（mò）製品石墨燒結軸承的燒結過（guò）程

石墨製品石墨燒結軸承的燒（shāo）結進（jìn）程
    石墨製品石（shí）墨燒結軸承的燒結進（jìn）程是一個要害的製作進程，它直接影響到軸承的功能和質量

    裝爐：將成型後的石墨毛坯放入高溫爐中。在放置進程中，需要注意（yì）毛坯之間的間距，以防止燒結進程中彼此粘連（lián）。
    升溫：發動高溫（wēn）爐，逐（zhú）步升溫至燒結（jié）溫（wēn）度。升溫速率（lǜ）應根據石（shí）墨（mò）原料的性質和（hé）燒結工藝的要（yào）求來確認，以確保燒結（jié）進程的順利進行。
    燒結：在高溫下，石墨毛坯發（fā）生化（huà）學（xué）變化和物理變化，如碳原子的重排、孔隙的削減和細密化等。這些變化使石（shí）墨結構更加緊密，然後進步軸承（chéng）的耐磨性、耐腐蝕性和機械（xiè）強度。
    燒結溫度：燒（shāo）結溫度是（shì）燒（shāo）結進程中的要（yào）害參數，它直接影響燒結產品的功（gōng）能和結構。石墨製（zhì）品石（shí）墨燒結軸承的（de）燒結溫度通常較高，以確保（bǎo）石墨可以充沛細密化（huà）。

    燒結時刻：燒結時刻也是影響（xiǎng）燒結效果的重要因素。過短的燒結時刻可能導致石墨未能充沛（pèi）細密化，而（ér）過長的燒結（jié）時刻則可能（néng）糟蹋能源並增加生（shēng）產成本。
    冷卻：燒結完成後，需要（yào）逐步降低高溫爐的溫度，使石墨燒（shāo）結軸承緩（huǎn）慢冷（lěng）卻至室溫。這一進程有助於削減因快速冷卻而產生的內應力（lì）和（hé）裂紋。

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