石墨製品石墨模具檢（jiǎn）驗

石墨製品石墨模具查驗
1.尺度精度查驗
    運用精（jīng）細丈量東西（如遊標卡尺、千分尺、三坐標丈量機等）對石墨製品石墨模具的尺度進行準確丈量，保證其契合規劃（huá）要求。

2.麵平度查驗
    通過平麵度丈量儀等東西對石墨製（zhì）品石墨模具的外表進行平麵度查驗，保（bǎo）證其麵平度達到規定要求。

3.外表質量查驗
    通（tōng）過目視檢查、光學顯微鏡調查等手法對石墨製品石墨模具的外表質量進行檢查，保證其外表（biǎo）滑潤、無缺點。

4.力學功能查驗
    對石（shí）墨模具（jù）進行彎曲（qǔ）實驗、拉伸實驗等力學功能查驗，評價其抗拉強度、脆性等功能指標（biāo）。
5.化學穩定性（xìng）查驗（yàn）
    通過耐候（hòu）性、耐熱性、耐酸堿性等實驗（yàn）對石墨製品（pǐn）石墨（mò）模具的化學穩定性進行查驗，保證其（qí）在運用（yòng）過程中（zhōng）能夠（gòu）保持穩定功能。

6.耐磨性（xìng）查驗
    運用磨（mó）損實驗機對石墨製品石墨模具進行耐磨性查（chá）驗，模仿實際運用條件下的磨損狀況（kuàng），評價其耐磨功能和運用壽命。

    石墨（mò）製（zhì）品石墨模具的查驗觸及多（duō）個（gè）方麵（miàn）和環節，需求全麵考（kǎo）慮和嚴厲操控。通過加強原材料質（zhì）量操控、優化加（jiā）工工（gōng）藝、嚴（yán）厲熱處理和外表處理工藝以及進行全麵的查驗測驗等辦法，可以（yǐ）保（bǎo）證石墨（mò）模具的（de）功能（néng）和質量契合規（guī）劃要求和運用需求。

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