開（kāi）展用國產針狀焦生產UHP石墨電極研究

隨著煉鋼工業的發（fā）展，電爐冶煉從普通功率電爐煉鋼到（dào）高功率，進（jìn）而發展成為超高（gāo）
功率(UHP)電（diàn）爐煉鋼。據報道，超高功率電爐冶煉每噸鋼可節電22％以上（shàng），冶煉時間
可縮短50％，產量可增加1．5倍n1。目（mù）前這種方法已成為世界電爐煉鋼的主要方法。由
於超高功率煉鋼的（de）電爐容量（liàng）大，冶煉條件比較苛（kē）刻，必須使用超高功（gōng）率(UHP)石墨電
極， UHP石墨電極應具備：電阻（zǔ）應盡可能低，約在5"--6 pQm或以下，使用中允許電
流密度30A／cm2以上，並在電弧衝擊中（zhōng）要有“穩弧’’作用和承受熱壓力和熱衝擊；高質
量的UHP石墨電極在高電流密（mì）度帶來的熱應力變化情況下，不會丌裂和折斷；此外（wài）要求
石墨電極熱膨脹係數盡量低以及較高的機械強度等乜J“3。美國和同本超高功率電爐發展（zhǎn）
很快，大容量電爐幾乎全部使用HP(高功率（lǜ）)和UHP石墨電極。我（wǒ）國（guó）近（jìn）幾年（nián）電爐煉鋼逐漸
向大容量大規格方向發展。而且比重越來越大，但目（mù）前（qián）國產的HP、UHP石墨電極遠遠不
能滿足需要，隻能靠進（jìn）口解決啼（tí）1。
從工業發展來看，UHP石墨電極是鋼鐵工業發展的必然趨（qū）勢嵋1，而針狀焦（jiāo）是生產（chǎn）HP、
UHP石墨電極的主要原料，針狀焦從外觀（guān）看其結構具有較明顯的流動紋路，破碎後顆粒
呈細（xì）長如針狀，在顯微鏡下可觀察到纖維結構，有明（míng）顯的各向異性，易石墨化和具有較
低的熱膨脹係數、電阻率和較大的體（tǐ）積密度、真密度，金屬雜質含量低等特點Ⅱ·8’引。
目前國內使用的（de）針狀焦主要依賴（lài）從同本和美國進口，在價格和質量上對我國進行壟（lǒng）
斷和控製，如果此問題得（dé）不到解決，則難以建立中國（guó）自己的UHP石墨電極工業（yè）n0|，為了
適應我國煉鋼工業的發展（zhǎn），要實現UHP石墨電極的國產化，必須使用（yòng）國產針狀焦。論文
課題就是本著我國炭素工業和我廠麵臨的實際問題（tí），通過改變（biàn）粘結劑、使用添加劑等手
段，開展用（yòng）國產針狀焦生產UHP石墨電極研究。