石墨製品石墨（mò）模具製作方法不小心弄壞了，該怎麽辦

一、石墨製品石墨模具的製造方法

1.選料：挑選（xuǎn）高（gāo）純度、細顆（kē）粒的石墨材料，一般選用直徑在10微米以下的石墨（mò）粉末。
2.混料：將石墨粉和（hé）粘結劑依照必定份（fèn）額混合，顆粒巨細和分布均（jun1）勻（yún）。
3.捆綁：將混合後的石墨材料放（fàng）入石墨製品（pǐn）石墨模具中，進行捆綁，一般運用冷壓機捆綁，壓力一（yī）般在120MPa以上。

4.烘幹：將捆綁好的模具進行烘幹，烘幹時間和溫度會影響到石墨模具的功用和壽數。
5.高溫燒結：將烘幹後的石墨製品石墨（mò）模具放入（rù）高溫燒結爐中進行燒結，溫度一般在2000℃以上。

二、石墨製品石墨模具（jù）的保養留心事項

1.運（yùn）用前應進行清潔和外表拋光處理。
2.運用時應堅持單調，不得進行過度衝擊和過度拉力（lì）。
3.運用後應進行清潔和油脂處理，存（cún）放於單調通風處。
三、石墨（mò）製品石墨（mò）模具被弄壞怎麽辦？

1.假定僅僅小裂紋或劃痕（hén），可以運用砂輪或沙紙進行修補，然後進行拋光。
2.假定是較大的損（sǔn）壞，可以運用電火花加工等專業方法進行批改。
3.假定問題比較嚴重，主張從頭製造（zào）新的石墨模具。
總的來說，石（shí）墨製品（pǐn）石墨模具是一種高精度和高穩定性的模具，其製造進程需求非常慎重和詳盡，保養方法也需求留心，以保證其功用和運用壽數。假定不小心弄壞了，可以選用相應的批改方法或從頭製造（zào）。

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