哪些因素對石墨（mò）製品雜質含量有影響
影響石墨製（zhì）品雜質含量的要素首要有（yǒu）以（yǐ）下（xià）幾個方麵：
質（zhì）料的選取：原猜中雜質的含量直接決議（yì）了石墨製品雜質的含量。例如，用於出（chū）產核石墨的石油焦的灰分應在15%以下，硼含（hán）量雖未提出（chū）具體（tǐ）要求，但（dàn）會進行剖（pōu）析，實際數據均在0.5pp以下（xià）。
出產過程：
高（gāo）溫熱處理和鹵化處理：產品石（shí）墨化時溫度的凹凸，以及是否一起（qǐ）進行（háng）鹵化處理，對排（pái）除灰分的多少有決議性的影響。各種雜質成分一般在1500℃今（jīn）後才開端蒸發，至2500℃根（gēn）本完畢。一起進行鹵化處理則排除雜質的效果就更為明顯。
清洗和清潔：在每個出產過程中嚴厲、認真地操作（zuò）清洗擦拭，是避免外界雜質混入出產質（zhì）料和漿猜中的關鍵，對保證石墨製品的（de）純（chún）度起到（dào）了必定的效（xiào）果。
出產設備：質（zhì）料進廠後，經（jīng）過預破（pò）壞（huài）、捏合等（děng）工序，其灰分可能會增加。灰分增加的原因除了質料儲存不好混入雜質和粉（fěn）塵外，首要原因是出產中使用的設備磨損了金屬粉末和耐（nài）火土。
提純（chún）工藝：提純石墨的工藝也會直接影響雜質含量。例（lì）如，CTAB輔佐（zuǒ）堿酸法比傳統堿酸法更能有效地（dì）下降石（shí）墨中的雜質含量，進（jìn）步固定碳質量分數。
綜上（shàng）所述，質料的選取、出產過程、出（chū）產設備以及提（tí）純工（gōng）藝等要素都會對石墨製品的雜質含量產生影響。因而，在出產過程中需求嚴厲（lì）控製這（zhè）些要素，以（yǐ）保證石墨製品的（de）質量和純度。
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